ВД-лаки для офсетной печати упаковки

В сравнении с большинством видов полиграфической продукции, которая изготавливается способом офсетной печати, к качеству картонной упаковки пищевой и фармацевтической продукции, а также косметики и парфюмерии предъявляются самые жесткие требования. Это обусловлено назначением и длинным «жизненным циклом» такой упаковки. Данная особенность меняет подход к выбору расходных материалов для её производства. В том числе, это касается воднодисперсионного лака, как наиболее популярного декоративного, защитного и функционального финишного покрытия.

ТРИ В ОДНОМ

ВД-лак начинает «работать» на оттиске сразу после нанесения в печатной или лакировальной машине. И заканчивается его «трудовой путь» только после распаковки и использования товара у потребителя. Нанесение на картонную упаковку пленки воднодисперсионного лака должно решать следующие задачи:

• защита картона и красочного слоя на нем от внешних воздействий при производстве в типографии, при упаковывании продукта у заказчика, во время транспортировки и хранения на полке в магазине;
• поддержание требуемого уровня скольжения при обработке оттисков на последующих операциях, а также на фальцевально склеивающей линии и упаковочном оборудовании;
• формирование и сохранение визуальной привлекательности упаковки товара при выкладке в магазине.

Таким образом, качественная отделка упаковки ВД-лаком необходима и типографии, и производителю, и потребителю товара. В целом, оценка результата лакирования делается по общим и частным критериям:

Выбор ВД-лака для отделки упаковки продуктов питания, лекарств и других товаров с высокими требованиями к органолептическим свойствам также делается с учетом требований по уровню остаточного запаха и миграции компонентов в упакованный продукт.

ОПТИМИЗАЦИЯ

Для запуска новых проектов и решения задач, возникающих при отделке текущих заказов, «ОктоПринт Сервис» выполняет для типографий предварительное тестирование лаков и качества лакирования тестовых образцов.

По запросу типографий технологи нашей компании определяют пригодность лаков для отделки упаковки, которая используется на высокопроизводительных автоматизированных линиях картонирования. Заключение делается на основе измерения статического и динамического коэффициента трения лакированной поверхности оттиска по методу горизонтальной плоскости в соответствии с международным стандартом ISO 8295:1995 «Определение коэффициентов трения»:

• статический (μₛ, начальный) коэффициент трения – это безразмерная величина, определяющая максимальную силу трения покоя, которую нужно преодолеть, чтобы сдвинуть с места одно соприкасающееся тело относительно другого;
• динамический (μₖ, кинетический) коэффициент трения – это безразмерная величина, определяющая силу сопротивления движению при скользящем контакте двух уже движущихся относительно друг друга поверхностей.

Статический коэффициент трения важен для оценки стабильности штабелирования упаковки, а также предотвращения скольжения упаковок друг относительно друга при транспортировке и хранении. Динамический коэффициент трения определяет усилие, требуемое для протягивания материала через формующие элементы упаковочного оборудования.

Также в лаборатории компании выполняются следующие исследования:

• проверка печатных оттисков на карбонирование (микроистирание) и стойкость к истиранию лако-красочного слоя;
• проверка бумаг и картона на выщипывание по Деннисону и на поверхностное впитывание по ксилолу;
• контроль уровня глянца на оттисках;
• проверка лаков на склонность к пенообразованию;
• тестирование отлакированных оттисков (ацетон, скотч, скретч).

Лаборатория центрального офиса компании оснащена всем необходимым оборудованием для данных задач.

ТЕХНОЛОГИЧНЫЙ ГЛЯНЕЦ

Опыт типографий показывает, что для отделки картонной упаковки используются как стандартные, так и специализированные ВД-лаки. Лакирование упаковки продуктов массового спроса выполняется, как правило, воднодисперсионными лаками со специальными свойствами. Ввиду большой популярности такие лаки поддерживаются в постоянном наличии на складах нашей компании:

• VERN® WB coating GLOSS HIGH SCRATCH Resistance 81120 – глянцевый / хорошая стойкость к истиранию / хорошая пластичность лаковой пленки / оперативная послепечатная обработка;
• VERN® WB coating GLOSS HIGH SLIP 81130 – глянцевый / превосходная стойкость к истиранию и сцарапыванию / высокий уровень скольжения лаковой пленки / высокая светостойкость / оперативная послепечатная обработка;
• VERN® WB coating HIGHGLOSS 81200 – высокоглянцевый / превосходная стойкость к истиранию и сцарапыванию / высокий уровень скольжения лаковой пленки / высокая светостойкость / оперативная послепечатная обработка / твин-лакирование;
• VERN® WB coating GLOSS 81250 ANTI-SLIP – глянцевый / пониженный уровень скольжения / хорошая стойкость к истиранию / хорошая пластичность лаковой пленки / непрямой контакт с пищевыми продуктами.

Поскольку разные производители используют разное сырье и дополнительные компоненты, ВД-лаки VERN® WB coating отличаются по степени впитываемости в картоны и бумаги, а также скорости закрепления.

Именно поэтому технологи «ОктоПринт Сервис» рекомендуют тестировать несколько продуктов для выбора наиболее оптимального на типовых заказах типографии. Звоните и пишите: +7 495 150 50 88 /info@oktoprint.ru!